熱鍍鋅生產線工藝流程

熱鍍鋅是鋼鐵產品表面處理的一種，由于其具有防腐性能好、耐腐蝕性強、外觀美觀等優點，在我國的應用非常廣泛。熱鍍鋅是把加工成型的鋼材表面浸入到熔融的鋅液中，鋅液在高溫下與鋼材表面進行氧化反應，生成一層致密的氧化層，從而達到防腐目的。熱鍍鋅具有較好的耐腐蝕性和較高的耐腐蝕性，所以熱鍍鋅線作為一個重要的鋼鐵生產企業也就有了它自己的核心競爭力。那么熱鍍鋅線工藝流程是怎樣的呢？下面我們一起來看看。

熱鍍鋅原材料主要有：冷軋低碳鋼帶、鍍鋅卷、熱鍍鋅卷、鍍鋅板、鋅渣、鋅灰等。

涂鋅是熱鍍鋅生產線中最重要的一個工序，因為涂鋅可以使鋼鐵表面獲得一層致密、穩定的氧化膜，從而起到保護鋼鐵表面的作用，因此涂鋅又被稱為保護層。

鋼鐵產品在鍍前處理時，首先要用溶劑去除鋼材表面的油脂、灰塵和氧化皮等物質，然后用熱水洗凈，再進行脫脂。脫脂后的鋼材表面不能有油污，可以用丙酮或酒精清洗。

脫脂后的鋼材需要進行水洗，以去除表面的水分和銹蝕，如果鋼材表面有油污，則要進行油洗。清洗后的鋼材需要用熱水沖洗干凈，然后再用清水洗凈。在清洗時要注意保證水質和水溫。

熱鍍鋅生產線工藝流程非常復雜，后面我們將會詳細介紹后續熱鍍鋅生產線的后續流程。